淺談袋式除塵器常見的故障問題

 

袋式除塵器***要由箱體、清灰故障和排灰故障組成。箱體包含上箱體、中箱體和下箱體(灰斗)組成。脈沖清灰袋式除塵器作業(yè)進程***要包含除塵進程和脈沖清灰進程。除塵進程從含塵氣體從管道進入袋式除塵器后開端。含塵氣體導流板進入裝有若干濾袋的中箱體，經(jīng)過由外向里進入濾袋。當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被阻隔在濾料外或吸附在濾料外表上，被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排出。經(jīng)過過濾凈化的氣體進入上箱體，經(jīng)過提高閥，由除塵器出口排出。經(jīng)過的過濾周期，或許濾料阻力到達值時，進行脈沖噴吹清灰。關于管噴吹脈沖式袋式除塵器，每室濾袋上都裝有一根噴吹管，噴吹管經(jīng)脈沖閥與脈沖清灰壓縮空氣氣源相連。脈沖閥在脈沖信號效果下，次序敞開，瞬間反向高壓噴吹氣流以高速度從噴吹口噴出，高壓噴吹空氣自上而下方向進入濾袋，濾袋急劇脹***，引起沖擊振蕩，將吸附在濾袋外外表的粉塵吹落至灰斗中，粉塵并經(jīng)排灰閥排出。

　　脈沖式布袋除塵器在運用中的常見故障一般可分為除塵器壓力偏高、粉塵排放超支、濾袋的運用壽命過短等方面的問題。

　　除塵器的阻力在除塵器的規(guī)劃中現(xiàn)已決議，但是在除塵器設備的運轉(zhuǎn)中，假如發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時刻急劇添加，則表明除塵器產(chǎn)生問題，應進行修理、調(diào)整。阻力過***的原因能夠分為兩種：

　　1.除塵器在故障運轉(zhuǎn)后馬上產(chǎn)生

　　假如是新裝除塵器的阻力偏高，***要為規(guī)劃不妥。

　　2.除塵器在作業(yè)一段時刻后產(chǎn)生

　　形成這原因***要是操作問題和修理方面所形成的：***要原因是濾袋的清灰不***，濾袋阻塞、進氣分配不勻。

　　2.1脈沖清灰設備調(diào)整不***

　　定時檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水及供氣管道是否。

　　定時檢查脈沖電磁閥作業(yè)是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動、閥芯是否卡住。

　　檢查控制儀的設定是否符合要求，是否有所改動。檢查噴氣支管、文氏管是否裝置***。

　　2.2濾袋阻塞

　　濾袋的阻塞***要原因是過濾風速過***、粉塵過細、粉塵具有勁性、濾袋清洗不***、濾袋受潮。假如除塵器運轉(zhuǎn)的過濾風速超過濾袋的規(guī)劃標準，則易導致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部，然后產(chǎn)生濾袋阻塞。

　　選用覆膜濾料或在濾袋的外表預覆保護性粉層，是比較***的辦法。關于勁性***的粉塵，則需求下降過濾氣速，或增***脈沖噴吹的壓力，或選用離線脈沖清洗濾袋的辦法，但較***的辦法是添加過濾面積，以利下降過濾風速，延伸濾袋的運用壽命。

　　2.3濾袋清灰不***

　　濾袋清灰不***的***要包含清灰次數(shù)頻頻、清灰時刻過長。清灰次數(shù)過頻簡單使濾袋纖維組織松懈然后添加廢氣中的微細粉塵阻塞濾袋，清灰時刻過長會將濾袋外表的初始粉層同時清掉。

　　假如清灰時刻過短，濾袋外表的粉塵還沒有徹底清洗潔凈時，隨即開端進行過濾，粉塵逐步累積在濾袋的外表，然后形成濾袋的阻塞，在處理這種問題，能夠經(jīng)過幾回試運轉(zhuǎn)進行調(diào)整。

　　2.4濾袋受潮

　　濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于返吹清灰的壓縮空氣不潔凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。為避免濾袋受潮，在冰冷的區(qū)域，可將用于清灰的壓縮空氣添加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再持續(xù)清灰。