袋式除塵器運(yùn)行阻力的計(jì)算方法

 

袋式除塵器是一種干法過濾類除塵設(shè)備，因其具有能處理微細(xì)粉塵、除塵功率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、適應(yīng)性強(qiáng)、系統(tǒng)運(yùn)行安穩(wěn)等長(zhǎng)處，廣泛運(yùn)用于***氣污染控制、工業(yè)產(chǎn)品物料收回以及工藝氣體凈化等方面。跟著人們對(duì)環(huán)境的日益注重和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)步，尤其是對(duì)PM10，PM2.5等微粒的控制提上日程，再加上濾料和清灰技能的開展，袋式除塵器已成為性價(jià)比高的除塵設(shè)備。

　　近年來，袋式除塵器在我***水泥工業(yè)越來越廣泛的運(yùn)用，在許多新建水泥出產(chǎn)線上悉數(shù)選用袋除塵器，在老廠環(huán)保改造中也***多選用電改袋計(jì)劃。在看到袋除塵器的長(zhǎng)處的一起，咱們也應(yīng)充沛認(rèn)識(shí)到袋除塵器存在的缺乏，如部分袋除塵器存在設(shè)備阻力高、除塵功率下降、濾袋常常破損、濾袋運(yùn)用壽命短等，***要是由于工藝規(guī)劃選型和設(shè)備規(guī)劃不合理、濾料選材不合理、濾料質(zhì)量差以及出產(chǎn)運(yùn)行保護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)等導(dǎo)致的。在水泥出產(chǎn)過程中會(huì)呈現(xiàn)袋除塵器運(yùn)行阻力過高的現(xiàn)象，其危害性非常***，如導(dǎo)致除塵功率下降、濾袋破損、濾袋壽命縮短、系統(tǒng)運(yùn)行不安穩(wěn)、系統(tǒng)電耗高級(jí)晦氣狀況。

　　袋式除塵器的運(yùn)行阻力為進(jìn)風(fēng)曰和出風(fēng)曰處全壓的之差，表不氣體流經(jīng)過袋式除塵器所耗的機(jī)械能。一般壓力丟失可用壓力計(jì)在袋式除塵器的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出。

　　依據(jù)摩擦阻力計(jì)算公式可分析得出：在相同處理風(fēng)量下，濾袋越長(zhǎng)、內(nèi)壁越粗糙、除塵器過流截面越小、氣流上升速度越高，則摩擦阻力越***，其間，濾袋長(zhǎng)度和除塵器過流截面也直觀反映在氣流上升速度上。因而，摩擦阻力巨細(xì)***要受除塵器結(jié)構(gòu)型式和制造工藝以及氣流上升速度等要素的影響。

　　袋式除塵器的部分阻力***要會(huì)集在除塵器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、閥門、進(jìn)風(fēng)道與袋室的過流截面、花板孔以及凈氣箱上。依據(jù)公式可分析得出：關(guān)于處理的氣體，部分阻力巨細(xì)***要受氣流速度和部分阻力系數(shù)兩要素的影響，因而，在規(guī)劃袋除塵器結(jié)構(gòu)時(shí)，要合理選用各過流截面的風(fēng)速，一起盡量防止內(nèi)部風(fēng)速的忽然***幅度改變。袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力一般為200-500Pa，此部分阻力不可防止，但可以經(jīng)過設(shè)備結(jié)構(gòu)***化規(guī)劃和合理的流體動(dòng)力規(guī)劃而盡量削減，使其不超越除塵器總阻力的20%~30%。

　　處理煙氣對(duì)除塵布袋壽命影響要素：

　　袋式除塵器***要運(yùn)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。

　　此類煙氣溫度往往都比較高，氣體通入除塵器時(shí)溫度一般在100℃～300℃左右。所以一般的化學(xué)纖維在這種溫度下功能會(huì)受影響，那么袋式除塵器的濾料選用，的纖維材料。

　　煙氣對(duì)除塵布袋有的氧化效果，由于空氣中氧氣占21%，再加上煙氣的溫度都很高。

　　所以除塵布袋在作業(yè)時(shí)會(huì)深受其害，若想防止這種狀況，就要挑選些具有抗 氧 化效果濾料的除塵布袋，例如P84聚酰亞胺材料制成的除塵布袋、PPS除塵布袋，氟美斯除塵布袋。

　　在高溫狀態(tài)下運(yùn)行作業(yè)，當(dāng)煙氣中粉塵含水量超越25%以上時(shí)，粉塵便會(huì)發(fā)生易粘袋、堵袋的現(xiàn)象，若材料的抗水解功能不高，水解效果也會(huì)使濾料受損，像這種狀況可選用的除塵布袋產(chǎn)品。